用於鍍膜驗證的穿透參考樣本

快速解答

傳輸見證樣本可讓您驗證塗層效能，無需測試實際光學元件。選擇與您鍍膜元件具有相同折射率的樣本，以獲得準確結果。

為何使用見證樣本而非測試實際光學元件？

測試實際鍍膜光學元件可能不切實際——它可能太大、形狀奇特，或已安裝在組件中。見證樣本是一個小型標準化基板，與您的元件一同經歷鍍膜運行。您可以在不干擾生產流程的情況下測量其傳輸率。

由於見證樣本經過精密拋光，符合嚴格的平坦度與平行度規格，因此能為塗層效能提供乾淨的基準。也就是說，樣本的表面品質（刮痕-挖孔 60-40）可能與您的最終光學元件不同，因此請將測量視為程序檢查，而非對每個個別元件的認證。

如何選擇正確的折射率範圍？

見證樣本的材料應盡可能與鍍膜光學元件的基板匹配。折射率不匹配會改變塗層的光譜效能，尤其是對於窄頻或角度敏感設計。

Esco 提供三種廣泛折射率範圍的見證樣本：1.600–1.799、1.800–2.000，以及適用於矽或鍺等材料的 IR 範圍。如果您的基板折射率接近邊界，請選擇涵蓋該範圍的選項。對於 IR 塗層，IR 見證樣本是自然選擇，因為它由單晶材料製成，可傳輸超越可見光範圍的光線。

平坦度與平行度規格對我的測試有何意義？

平坦度 <1 波長 @ 633 nm 且平行度 <1 弧分的見證樣本，可確保測量的傳輸損失來自塗層，而非表面形狀誤差。這對於反光或高反射塗層尤其重要，因為即使是微小的波前畸變也可能扭曲結果。

如果您的塗層程序對基板幾何形狀高度敏感，您可能需要規格更嚴格的見證樣本。然而，對於大多數生產監控而言，這些標準公差已足夠。

常見問題

見證樣本在鍍膜後可以重複使用嗎？

可以，但前提是您完全剝離塗層並重新拋光表面。大多數使用者將每個樣本視為一次性使用，以避免交叉污染或殘留塗層效應。

每次鍍膜運行應包含多少見證樣本？

至少一個，但兩個更安全——一個用於傳輸測量，另一個作為備份或用於破壞性測試，如黏著力或濕度浸泡。對於關鍵運行，請訂購額外樣本，以避免樣本損壞時造成延誤。

見證樣本需要與我的光學元件厚度相同嗎？

不需要，厚度不影響塗層效能測量。Esco 見證樣本厚度為 1.50 mm，這是適用於大多數鍍膜固定裝置的標準。

產品資訊

• 見證樣本，傳輸，1.600-1.799: 兩面精密拋光至刮痕-挖孔 60-40；平坦度 <1 波長 @ 633 nm 在 80% CA；平行度 <1 弧分；熔批控制，提供個別數據。這些規格為您提供可靠且可追溯的塗層驗證基準，無需測試您的實際光學元件。

  

• 見證樣本，傳輸，IR: 由單晶材料製成；表面品質與幾何形狀與可見光範圍樣本相同，但針對 IR 傳輸最佳化。單晶結構最小化紅外線中的散射與吸收，使此樣本成為 IR 塗層運行的正確選擇。