Wigmonsters gebruiken voor laagdiktecontrole
By Esco Optics, Inc. | Published: 2026-10-19
Category: Handleidingen
Leer hoe u een wigmonster gebruikt om de optische coatingdikte tijdens depositie te verifiëren. Stapsgewijs proces met veelgemaakte fouten die u moet vermijden.
Snel antwoord
Plaats een wigvormig getuigemonster naast uw gecoate optica tijdens depositie en meet vervolgens het transmissiespectrum om de coatingdikte te verifiëren zonder productieonderdelen te beschadigen.
Waarom een wigvormig getuigemonster in plaats van een vlak exemplaar?
Een wigvormig getuigemonster heeft een kleine hoek (meestal 8 graden) tussen de twee gepolijste vlakken. Dit elimineert interferentieranden die anders zouden verschijnen in transmissiemetingen op een parallel vlak. Zonder randen weerspiegelt het gemeten spectrum direct de prestaties van de coating, waardoor dikteverificatie sneller en betrouwbaarder wordt.
Het nadeel is dat u rekening moet houden met de wighoek bij het interpreteren van de gegevens. De meeste spectrofotometers en software doen dit automatisch, maar als u een handmatige opstelling gebruikt, moet u de hoek correct invoeren.
Het juiste materiaal kiezen voor uw getuigemonster
Het getuigemonster moet zo goed mogelijk overeenkomen met het substraatmateriaal van uw productieoptica. Verschillen in brekingsindex en thermische uitzetting kunnen de optische prestaties en spanning van de coating verschuiven. Esco Optics biedt wigvormige getuigemonsters in verschillende brekingsindex- en materiaalopties, elk met individuele smeltgegevens voor traceerbaarheid.
Als u het exacte materiaal niet kunt matchen, gebruik dan een getuigemonster met een bekende en stabiele brekingsindex. Documenteer het verschil, zodat u de dikteaflezing later kunt corrigeren.
Stap-voor-stap: Coatingdikte controleren met een wigvormig getuigemonster
- 1. Laad het getuigemonster in de kamer: Plaats het wigvormige getuigemonster op een houder naast uw productieoptica. Zorg ervoor dat de gepolijste vlakken schoon zijn en dat het wigvlak naar de coatingbron wijst. Noteer het smeltlotnummer van het monster voor traceerbaarheid. Veelgemaakte fout: Het monster achterstevoren laden (wigvlak weg van de bron) kan de coatingdiktegradiënt verschuiven.
- 2. Voer de coatingdepositiecyclus uit: Deponeer de coating zoals gepland. Het wigvormige getuigemonster ontvangt dezelfde coatingdikte als nabijgelegen optica indien correct gepositioneerd. Bewaak het proces met een kwarts-kristalmonitor voor real-time diktefeedback. Controlepunt: Controleer of het getuigemonster zich op dezelfde radiale afstand van de bron bevindt als uw productieonderdelen om een gelijke depositie te garanderen.
- 3. Meet het transmissiespectrum: Verwijder na depositie het getuigemonster en plaats het in een spectrofotometer. Scan het transmissiespectrum over het gewenste golflengtebereik. Het wigontwerp voorkomt interferentieranden, dus het spectrum is schoon en klaar voor analyse. Veelgemaakte fout: Vergeten de wighoek (8°) in de software in te voeren. Dit kan een systematische verschuiving in de berekende dikte veroorzaken.
- 4. Vergelijk het gemeten spectrum met het ontwerpdoel: Gebruik coatingontwerpsoftware om de gemeten transmissiecurve te vergelijken met de theoretische curve voor uw doeldikte. Pas de gemodelleerde dikte aan tot de curven overeenkomen. Het verschil geeft de werkelijke afwijking van de coatingdikte aan. Controlepunt: Als de afwijking uw tolerantie overschrijdt, pas dan de depositietijd of -snelheid aan voor de volgende run. Documenteer de correctie voor procescontrole.
Aanbevolen product
- Transmissie Wigvormig Getuigemonster: Precisie gepolijst aan beide zijden tot een scratch-dig van 60-40 met vlakheid < 1 golf @ 633nm bij 80% CA en parallelliteit < 1 boogmin. Hoge oppervlaktekwaliteit zorgt ervoor dat het gemeten transmissiespectrum wordt gedomineerd door de coating, niet door verstrooiing of oppervlaktedefecten, wat u een betrouwbare dikteaflezing geeft.
Transmissie Wigvormig Getuigemonster
