Een optisch vlak inspecteren op oppervlaktekwaliteit

Snel antwoord

Om het oppervlak van een optisch vlak te inspecteren, reinigt u het vlak, gebruikt u een monochromatische lichtbron om interferentieranden tegen een referentievlak te observeren en let u op onregelmatige patronen die krassen, putjes of kromming aangeven.

Stapsgewijs inspectieproces

1. Reinig het optische vlak grondig: Gebruik een schone, pluisvrije doek en optische kwaliteit isopropylalcohol om stof, olie en vingerafdrukken te verwijderen. Elk residu zal valse interferentiepatronen creëren. Zelfs één stofdeeltje kan een inspectie verpesten, dus reinig altijd vóór gebruik.
2. Stel een monochromatische lichtbron in: Plaats een natrium- of helium-neonlaserlamp achter het vlak. Monochromatisch licht is essentieel omdat het duidelijke interferentieranden produceert zonder kleurverwarring. Wit licht geeft geen bruikbare randen; gebruik altijd een monochromatische bron.
3. Plaats het referentievlak erop: Leg voorzichtig een bekend goed referentievlak (of het teststuk) op het optische vlak. Vermijd schuiven, omdat dit krassen kan veroorzaken. Kantel lichtjes om randen te zien verschijnen. Het schuiven van de vlakken kan krassen veroorzaken; til altijd op en plaats direct.
4. Observeer het interferentiepatroon: Zoek naar rechte, gelijkmatig verdeelde randen. Gebogen of gebroken randen duiden op oppervlaktedefecten zoals krassen, putjes of kromming. Tel het aantal randen om de vlakheidsafwijking te schatten. Meer dan één rand per inch diameter betekent meestal dat het oppervlak niet vlak genoeg is voor precisiewerk.
5. Documenteer en vergelijk met specificaties: Leg het interferentiepatroon vast en vergelijk het met de opgegeven oppervlaktenauwkeurigheid van het vlak (bijv. 1/4 golf, 1/10 golf). Als het patroon meer kromming vertoont dan gespecificeerd, moet het vlak mogelijk opnieuw worden gepolijst of vervangen. Houd altijd een logboek bij van inspectieresultaten om achteruitgang in de loop van de tijd te volgen.

Productfeiten

• Optische vlakken, enkelvoudig precisie-oppervlak: Esco vervaardigt optische vlakken van G1 kwaliteit gesmolten kwarts; de lage thermische uitzetting, slijtvastheid en algemene stabiliteit van dit materiaal maakt continu gebruik mogelijk met minimale achteruitgang in de loop van de tijd. Deze materiaalkeuze betekent dat uw optische vlak zijn oppervlaktekwaliteit langer behoudt tussen inspecties, waardoor de noodzaak voor frequente herkalibratie wordt verminderd.

  

• Optische vlakken, enkelvoudig precisie-oppervlak: Esco biedt optische vlakken met een of twee precisie-oppervlakken. Een optisch vlak met één precisie-oppervlak is kosteneffectief voor de meeste testtoepassingen, terwijl een dubbel precisie-oppervlak een bekende referentie biedt voor het verifiëren van het vlak zelf.