コーティング検証用透過参照サンプル

クイックアンサー

透過率ウィットネスサンプルを使用すると、実際の光学部品をテストすることなく、コーティング性能を検証できます。正確な結果を得るには、コーティング部品と同じ屈折率のサンプルを選択してください。

実際の光学部品をテストする代わりに、なぜウィットネスサンプルを使用するのですか？

実際のコーティング光学部品のテストは非現実的な場合があります。大きすぎる、形状が特殊、または既にアセンブリに取り付けられている可能性があります。ウィットネスサンプルは、部品と一緒にコーティング工程に投入される、小型で標準化された基板です。生産ワークフローを妨げることなく、その透過率を測定できます。

ウィットネスサンプルは厳格な平坦度と平行度の仕様に研磨されているため、コーティング性能のクリーンなベースラインを提供します。ただし、サンプルの表面品質（スクラッチ・ディグ 60-40）は最終光学部品と異なる場合があるため、測定値は工程確認として扱い、個々の部品の認証として扱わないでください。

適切な屈折率範囲を選択するにはどうすればよいですか？

ウィットネスサンプルの素材は、コーティング光学部品の基板に可能な限り一致させる必要があります。屈折率が一致しないと、特に狭帯域や角度依存性の高い設計において、コーティングのスペクトル性能が変化します。

Escoでは、3つの広い屈折率範囲でウィットネスサンプルを提供しています：1.600–1.799、1.800–2.000、およびシリコンやゲルマニウムなどの素材向けのIR範囲です。基板の屈折率が境界付近にある場合は、それを包含する範囲を選択してください。IRコーティングの場合、IRウィットネスサンプルは単結晶素材から作られ、可視光を超えて透過するため、自然な選択肢です。

平坦度と平行度の仕様は、テストにどのような意味を持ちますか？

平坦度 <1 波長（633 nm にて）、平行度 <1 アーク分のウィットネスサンプルは、測定された透過損失が表面形状誤差ではなく、コーティングに起因することを保証します。これは、特に反射防止コーティングや高反射コーティングにおいて重要であり、わずかな波面歪みでも結果が歪む可能性があります。

コーティング工程が基板形状に非常に敏感な場合は、より厳格な仕様のウィットネスサンプルが必要になる場合があります。ただし、ほとんどの生産監視では、これらの標準公差で十分です。

よくある質問

コーティング後、ウィットネスサンプルを再利用できますか？

はい、ただしコーティングを完全に除去し、表面を再研磨する場合に限ります。ほとんどのユーザーは、相互汚染や残留コーティングの影響を避けるため、各サンプルを1回使い切りとして扱います。

1回のコーティング工程に何枚のウィットネスサンプルを含めるべきですか？

1回の工程に少なくとも1枚ですが、2枚の方が安全です。1枚は透過率測定用、もう1枚はバックアップまたは密着性や湿度浸漬などの破壊試験用です。重要な工程では、サンプルが破損した場合の遅延を避けるために、追加のサンプルを注文してください。

ウィットネスサンプルは光学部品と同じ厚さである必要がありますか？

いいえ、厚さはコーティング性能の測定に影響しません。Escoのウィットネスサンプルは 1.50 mm 厚で、これはほとんどのコーティング治具で機能する標準です。

製品情報

• ウィットネスサンプル、透過率、1.600-1.799: 両面精密研磨、スクラッチ・ディグ 60-40；平坦度 <1 波長 @ 633 nm（80% CA）；平行度 <1 アーク分；溶融ロット管理、個別データ提供可能。これらの仕様により、実際の光学部品をテストすることなく、コーティング検証のための信頼性が高くトレーサブルなベースラインが得られます。

  

• ウィットネスサンプル、透過率、IR: 単結晶素材から作製；可視光範囲のサンプルと同じ表面品質と形状ですが、IR透過に最適化されています。単結晶構造により、赤外線での散乱と吸収を最小限に抑え、このサンプルはIRコーティング工程に適した選択肢です。