N-BK7と溶融シリカ:基板の選び方
By Esco Optics, Inc. | Published: 2026-10-14
Category: 購入ガイド
N-BK7と溶融シリカは、異なる光学問題を解決します。UV透過率、屈折率の安定性、熱特性を比較して、アプリケーションに最適な基板を選びましょう。
クイックアンサー
アプリケーションが約350 nm以上で動作し、最も経済的で広く入手可能な光学ガラスをお求めの場合は、N-BK7をお選びください。紫外線の透過、低い熱膨張、または深紫外での優れた性能が必要な場合は、溶融シリカをお選びください。球面収差が問題となる1064 nmのレーザー集光には、適切な基板のベストフォームレンズが最小のスポットを実現します。
N-BK7が優れている点と限界
N-BK7 は、587.6 nm で屈折率が約 1.517 のホウケイ酸クラウンガラスです。この屈折率はロット間で安定しているため、コストと入手性が重要な可視光および近赤外光学システムの標準的な選択肢となっています。約 350 nm から 2,000 nm まで良好に透過し、ほとんどのレーザーダイオード、マシンビジョン、一般的な実験室での用途をカバーします。N-BK7 はまた、優れた表面品質に研磨でき、標準的な反射防止コーティングを容易に施せます。
UV領域に移行すると、N-BK7 は適切な選択ではなくなります。約 350 nm 以下では、内部透過率が急激に低下します。光源が 355 nm または 266 nm のレーザーの場合、N-BK7 光学素子は十分な光を吸収して熱歪みとスループットの低下を引き起こします。また、この材料は溶融シリカと比較して熱膨張係数が比較的高いため、温度変動が大きい用途では焦点がドリフトする可能性があります。
溶融シリカがUVおよび熱安定性にもたらすもの
溶融シリカは非晶質の二酸化ケイ素であり、結晶性材料ではありません。そのUVカットオフはN-BK7よりもはるかに深くまで及び、低OHグレードは赤外線の3ミクロンを超えて良好に透過します。そのため、溶融シリカはエキシマレーザー、UV分光法、そして深紫外線透過が必須のあらゆる用途における標準基板となっています。また、N-BK7よりも熱膨張係数が低いため、周囲温度が変化しても形状と焦点をより良く維持します。
トレードオフはコストと入手可能性です。溶融シリカのブランクは製造コストが高く、特定のグレードは調達に時間がかかります。また、一部の結晶性代替品よりも柔らかいため、取り扱いと洗浄の手順がより重要になります。可視光のみのシステムでは、溶融シリカに費用をかけても、測定可能な利点が得られないことがよくあります。
基板の選択は透過率だけでなくレンズ形状も変える
基板の屈折率は、単一要素レンズにおける球面収差を最小化する形状因子を決定します。そのため、ベストフォームレンズは特定の素材向けに設計されます。N-BK7製のベストフォームレンズは、溶融シリカ製のものとは前後面の曲率半径が異なります。これは、屈折率の差が最適比率を変えるためです。ベストフォーム設計で基板を別のものに置き換えると、ベストフォームたる所以である収差補正が失われます。
これは、レーザーを最小スポットに集光する際に最も重要です。誤った基板の球面シングレットは、正しいガラスでの同一設計よりも大きなスポットと大きな波面誤差を生じます。ベストフォームレンズを注文する際は、設計波長と基板を一緒に指定し、実際の使用に合わせて曲率半径が計算されるようにしてください。
シリンドリカルレンズとウィンドウの用途は同じロジックに従います
シリンドリカルレンズは1つの軸で光を集光し、レーザーライン生成、リニアアレイイメージング、スリット分光法で一般的に使用されます。同じ基板ルールが適用されます。コストが重要な可視光および近赤外のシリンドリカル作業にはN-BK7を選択し、UV透過または熱安定性が必要な場合は溶融シリカまたは溶融石英を選択します。例えば、G1溶融石英のシリンドリカルレンズは、ホウケイ酸ガラスにはないUV到達範囲を提供します。
ウィンドウと保護光学部品の場合、決定はより簡単です。ウィンドウが可視光を通し、背後にある光学部品を保護するだけであれば、N-BK7または同等品の市販品質の円形ウィンドウで通常十分です。ウィンドウがUV光源の前にある場合や熱サイクルに耐える必要がある場合は、低OH溶融シリカウィンドウが長期的に優れた選択肢です。なぜなら、3ミクロンまで透過し、温度変化による歪みが少ないからです。
基板選定の決定ルール
- まず波長: 最短波長が 350 nm 未満の場合は、溶融シリカまたは溶融石英を選択してください。すべてが 350 nm を超える場合は、N-BK7 で通常十分であり、コストも低くなります。 何よりも先に光源スペクトルを確認してください。
- 熱環境: 光学系が約20°Cを超える温度変化にさらされる場合、またはウォームアップ中に焦点を維持する必要がある場合、溶融シリカの低い熱膨張率がドリフトを低減します。 安定した実験台ではN-BK7が適しています。フィールドや真空システムでは、多くの場合、溶融シリカが適しています。
- 収差補正: 単一素子の集光では、最適な形状因子は基板の屈折率に依存します。基板と設計波長を一緒にご注文いただくことで、半径をお客様の用途に合わせることができます。 ベストフォーム設計では、再計算なしに基板を交換しないでください。
- 予算とリードタイム: N-BK7 は一般的に低コストで在庫も豊富です。溶融シリカはコストが高く、グレードによっては調達に時間がかかります。 可視域の性能で十分な場合、N-BK7 を選ぶことで、コーティングやマウントに予算を充てることができます。
基板の選択を示す製品
- ベストフォームレーザーレンズ、N-BK7光学ガラス*: N-BK7光学ガラス製のベストフォームレーザーレンズは、材料の形状係数によって決まる特定の比率に従って前面と背面の半径が形成され、レーザーを最小スポットに集光する際の球面収差を低減します。レーザーが可視光または近赤外線で動作し、最小の集光スポットが必要な場合、これは経済的なベストフォームオプションです。設計を再計算せずに別の基板に置き換えないでください。
- ベストフォームレーザーレンズ、S1-UVグレード溶融シリカ: S1-UVグレードの溶融シリカ製ベストフォームレーザーレンズは、設計波長オプションが用意されており、レンズをUV光源に合わせることができます。355 nmまたは266 nmの集光用に、溶融シリカのベストフォームは、N-BK7が吸収する波長で収差補正を維持します。設計波長を指定することで、レンズの曲率半径がレーザーに最適化されます。
- 市販品質の円形ウィンドウ、I2-IR低OHグレード溶融シリカ製: I2-IR低OH溶融シリカ製の市販品質の円形ウィンドウは、最大3ミクロンまで透過し、低い熱膨張係数を持ち、表面精度は1インチあたり2λ以上です。このウィンドウは、ホウケイ酸ガラスが不適切なIRおよびUVアプリケーションに適しています。低OHグレードと熱安定性により、温度変化の大きい環境に適しています。
- シリンドリカルレンズ、G1 溶融石英、商業グレード: G1 溶融石英製のシリンドリカルレンズは商業グレードで、円筒軸に平行な焦点線を生成し、リニアアレイや分光スリットの結像に役立ちます。UV領域での一軸集光や、N-BK7 よりも優れた熱安定性が必要な場合、この溶融石英シリンドリカルレンズはホウケイ酸ガラスでは対応できない用途をカバーします。
用途に適した基板の選び方
必要な場合は N-BK7 を選択してください
- コストと入手性が重要な、可視光または近赤外レーザーの集光用途
- 一般的な実験室用光学機器、マシンビジョン、または350 nmを超える教育用セットアップ
- ホウケイ酸ガラス用にすでに最適化された設計の、1064 nmまたは可視波長向けベストフォームレンズ
以下の条件が必要な場合は、代わりに溶融シリカまたは溶融石英を選択してください
- 350 nm未満のUV透過、例:355 nmまたは266 nmレーザーシステム
- 大きな温度変化のある環境での熱安定性
- 低OH溶融シリカ窓による3ミクロンまでの赤外線透過



