Laser-Spiegelbeschichtungen an Ihre Wellenlänge anpassen

Kurze Antwort

Die beste Beschichtung für Ihren Laserspiegel hängt von Ihrer Arbeitswellenlänge ab: verstärktes Aluminium (450–2000 nm), geschütztes Silber (450–2000 nm und 2–10 µm), UV-verstärktes Aluminium (250–450 nm) oder unbeschichtete Substrate für kundenspezifische Beschichtungen.

Entscheidungsregeln für die Wahl der Beschichtung

• Wenn Ihr Laser im UV-Bereich liegt (250–450 nm): Wählen Sie UV-verstärktes Aluminium (Ravg > 90% in diesem Band). Standard-verstärktes Aluminium oder Silber reflektieren UV nicht effizient.
• Wenn Ihr Laser im sichtbaren oder nahen Infrarotbereich liegt (450–2000 nm) und Sie ein ausgewogenes Verhältnis von Kosten und Leistung benötigen: Wählen Sie verstärktes Aluminium. Es deckt die gängigsten Dioden- und Festkörperlaserlinien mit guter Reflektivität ab und ist sowohl auf Borofloat-33- als auch auf Quarzglassubstraten erhältlich.
• Wenn Ihr Laser im nahen oder mittleren Infrarotbereich liegt (450 nm–10 µm) und Sie maximale Reflektivität benötigen: Wählen Sie geschütztes Silber. Es bietet den höchsten durchschnittlichen Reflexionsgrad über diesen breiten Bereich, ist aber nur auf Borofloat-33-Substraten erhältlich. Wenn Sie ein Quarzglassubstrat benötigen, ist verstärktes Aluminium die nächstbeste Option.
• Wenn Sie planen, Ihre eigene kundenspezifische Beschichtung aufzutragen: Beginnen Sie mit einem unbeschichteten Flachspiegel (Borofloat-33-Substrat). Dies bietet Ihnen eine saubere 1/10-Wellenoberfläche, die Sie selbst beschichten können, zu den geringsten Kosten. Unbeschichtete Spiegel haben keine Schutzschicht. Gehen Sie daher vor dem Beschichten vorsichtig damit um.

Produktdetails

• Präzisions-Flachspiegel, verstärktes Aluminium: Beschichtet mit verstärktem Aluminium, Ravg > 90%, 450–2000 nm. Erhältlich in Borofloat-33 oder Quarzglas. Am besten geeignet für sichtbare und nahe Infrarotlaser, bei denen Sie eine gute Reflektivität und eine haltbare Beschichtung zu einem moderaten Preis benötigen.

  

• Präzisions-Flachspiegel, geschütztes Silber: Beschichtet mit geschütztem Silber, Ravg > 97.5% von 450–2000 nm und Ravg > 97% von 2–10 µm. Ideal für Anwendungen, die maximale Reflektivität erfordern, einschließlich IR-Lasern über 2 µm, erfordert jedoch eine sorgfältige Handhabung, um eine Beschädigung der Schutzschicht zu vermeiden.

  

Welche Beschichtung passt zu Ihrem Aufbau?

Am besten geeignet für

• Forscher, die eine hohe Reflektivität im sichtbaren bis mittleren Infrarotbereich benötigen (geschütztes Silber)
• Allgemeiner Laboreinsatz mit sichtbaren oder nahen Infrarotlasern (verstärktes Aluminium)
• UV-Laseranwendungen (UV-verstärktes Aluminium)
• Projekte mit kundenspezifischer Beschichtung (unbeschichtet)

Nicht geeignet für

• UV-Wellenlängen, wenn Sie verstärktes Aluminium oder geschütztes Silber wählen
• Mittleres IR über 10 µm—keine Beschichtung in dieser Auswahl deckt diesen Bereich ab
• Hochleistungs-gepulste Laser ohne Überprüfung der Zerstörschwelle—Spezifikationen nicht angegeben